|
Подробная информация о продукте:
|
| Материал: | Кр: Ал 25%: 5% | Резистивность: | 1,42 |
|---|---|---|---|
| Плотность: | 7,10 г/м3 | Формы: | Провод/прокладка/лента/плоская проволока |
| поверхность: | Яркий/оксидация | Ширина: | 1000мм МАКС |
| Толщина: | 0.02мм-6.0мм | Диаметр: | 0.02-10мм |
| Самое интересное: | высокотемпературный провод,электрическая проволка быстрого кипячения |
||
Прокладка топления сплава прокладки 0Кр25Ал5 нагревающего элемента сопротивления ФеКрАл термальная
Химическое содержание, %
| К | П | С | Мн | Си | Кр | Ни | Ал | Фе | Другое |
| Макс | |||||||||
| 0,06 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤0.6 | 23.0-26.0 | ≤0.60 | 4.5-6.5 | Бал | - |
Особенность:
С длинным сроком службы. Нагревать вверх быстро. Высокая тепловая эффективность. Единообразие температуры. Смогите использовать вертикально. Когда используемый в расклассифицированном напряжении тока, никакое испаряющее дело. Это провод нагрева электрическим током охраны окружающей среды. И альтернатива к дорогому проводу нихрома. Смогите быть подгоняно согласно требованиям клиента
Сплавы ФеКрАл охарактеризованы превосходным сопротивлением оксидации и очень хорошей стабильностью формы приводящ в длинной жизни элемента.
Они типично использованы в электрических нагревающих элементах в промышленных печах и бытовых техниках.
Сплав Фе-Кр-Ал с высокой температурой резистивности и сервисопригодности чем это для сплава НиКр и также имеет более низкую цену.
Основные технические характеристики сплава ФеКрАл:
|
Бренд Свойство |
1Кр13Ал4 | 1Кр21Ал4 | 0Кр21Ал6 | 0Кр23Ал5 | 0Кр25Ал5 | 0Кр21Ал6Нб | 0Кр27Ал7Мо2 | |
| Главный химикат компонент% | Кр | 12.0-12.5 | 17.0-21.0 | 19.0-22.0 | 20.5-23.5 | 23.0-26.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
| Ал | 4.0-6.0 | 2.0-4.0 | 5.0-7.0 | 4.2-5.3 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
| Фе | Баланс | Баланс | Баланс | Баланс | Баланс | Баланс | Баланс | |
| Ре | Соотвествующий | Соотвествующий | Соотвествующий | Соотвествующий | Соотвествующий | Соотвествующий | Соотвествующий | |
| Н.Б. добавлению: 0,5 |
Добавление Мо: 1.8-2.2 |
|||||||
| Компонентная максимальная температура пользы | 950 | 1100 | 1250 | 1250 | 1250 | 1350 | 1400 | |
| Точка плавления | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1510 | |
| Плотность г/км3 | 7,40 | 7,35 | 7,16 | 7,25 | 7,10 | 7,10 | 7,10 | |
| ΜΩ резистивности·м, 20 | 1.25±0.08 | 1.23±0.06 | 1.42±0.07 | 1.35±0.06 | 1.45±0.07 | 1.45±0.07 | 1.53±0.07 | |
| Мпа прочности на растяжение | 588-735 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 684-784 | |
| Расширение рате% | 16 | 12 | 12 | 12 | 12 | 10 | ||
| Повторенная изгибная частота | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | |||
| Голодает подъем х/ | - | 80/1300 | 80/1300 | 50/1350 | ||||
| Специфическая жара Дж/г. | 0,490 | 0,490 | 0,520 | 0,460 | 0,494 | 0,494 | 0,494 | |
| Коэффициент КДж/М.х кондукции жары | 52,7 | 46,9 | 63,2 | 60,1 | 46,1 | 46,1 | 45,2 | |
|
Линейный коэффициент аС10-6/расширения (20-1000) |
15,4 | 13,5 | 14,7 | 15,0 | 16,0 | 16,0 | 16,0 | |
| ХБ твердости | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
| Микроструктура | Ферритик | Ферритик | Ферритик | Ферритик | Ферритик | Ферритик | Ферритик | |
| Магнитный | Магнитный | Магнитный | Магнитный | Магнитный | Магнитный | Магнитный | Магнитный | |
| Категория | Толщина (мм) | Допуск (мм) | ||
| Общая точность | Высокая точность | |||
| Холоднокатанная лента | 0,05 | 0,1 | ±0.01 | ±0.005 | |
| 0,1 | 0,2 | ±0.015 | ±0.01 | ||
| 0,2 | 0,5 | ±0.02 | ±0.015 | ||
| 0,5 | 1,0 | ±0.03 | ±0.025 | ||
| 1,0 | 1,8 | ±0.04 | ±0.03 | ||
| 1,8 | 2,5 | ±0.05 | ±0.04 | ||
| 2,5 | 4,0 | ±0.06 | ±0.05 | ||
| Горячекатаная прокладка | 2,5 | 5,0 | ±0.25 | ±0.2 | |
| 5,0 | 7,0 | ±0.3 | ±0.25 | ||
| 7,0 | 10,0 | ±0.4 | ±0.35 | ||
| 10,0 | 20,0 | ±0.5 | ±0.45 | ||
| Позволяемый допуск прокладки ГБ/Т1234-2012 сплава | ||||
| Категория | Ширина (мм) | Допуск (мм) | ||
| бортовой отрезок | Отрезок Нонсиде | |||
| Общая точность | Высокая точность | |||
| Холоднокатанная лента | 5,0 | 10,0 | ±0.2 | ±0.1 | -0,6 |
| 10,0 | 20,0 | -0,8 | |||
| 20,0 | 30,0 | -1 | |||
| 30,0 | 50,0 | ±0.3 | ±0.15 | -1,2 | |
| 50,0 | 100,0 | ±1.0 | |||
| 100,0 | 200,0 | ±0.5 | ±0.25 | ±1.5 | |
| 200,0 | 300,0 | ±1.8 | |||
| Горячекатаная прокладка | 15,0 | 60,0 | / | ±1.5 | |
| 60,0 | 200,0 | ±2.5 | |||
| 200,0 | 300,0 | ±3.0 | |||
Применения
прокладка резистора Утюг-хром-алюминия 0Кр21Ал6 электрическая широко использована для делать элементы электрообогревателя в бытовых техниках и промышленных печах. Типичные применения плоские утюги, гладильные машины, нагреватели воды, плашки прессформы пластмассы, паяя утюги, обшитые металлом трубчатые элементы и элементы патрона
зона применения
Наши продукты широко использованы в производстве оборудования термической обработки, автозапчастей, утюга и стали,
алюминиевая индустрия, металлургическое оборудование, петрохимическое оборудование, стеклянное машинное оборудование, керамическое машинное оборудование,
машинное оборудование еды, фармацевтическое машинное оборудование, и индустрия энергетики.
Другая серия продукта:
Сплав ФеКрАл: ОКр15Ал5,1Кр13Ал4, 0Кр21Ал4, 0Кр21Ал6, 0Кр25Ал5, 0Кр21Ал6Нб, 0Кр27Ал7Мо2.
Сплав НиКр: Кр20Ни80, Кр30Ни70, Кр20Ни35, Кр20Ни30, Кр15Ни60.
Сплав КуНи: НК003, НК010, НК012, НК015, НК020, НК025, НК030, НК040, НК050, константан, 6Дж8/11/12/13/.
Провод заварки: ЭРНиКрМо-3/4/13, ЭРНиКрФе-3 /7, ЭРНиКр-3/7, ЭРНиКу-7, ЭРНи-1, ЭР70С-6.в
Сплав термопары: К, Дж, Э, Т, Н, С, Р, Б, КС, ДЖС, БЫВШЕЕ, ТС, НС.
Сплав Инконел: Инконел 600 601 617, С-750,625,690,718,825.
Сплав Инколой: Инколой 800,800Х, 800ХТ, 825 925.
Сплав Хастеллой: ХК-276, К-22, К-4, ХБ, Б/2/3, С, Н.
Сплав Монел: Монел 400, К500.
Жаростойкий сплав: А286, Нимоник80А/90, ГХ131, ГХ1140, ГХ36, ГХ2706, ГХ2901, ГХ3625,
Х3536, ГХ4169.
Серия сплава точности: 1ДЖ33,3ДЖ01,3ДЖ9,4ДЖ29,4ДЖ32.4ДЖ33, Инвар36,4Дж45.ФеНи50.
Термальный сплав брызг: Инконел 625, Ни95Ал5, Монел400,45КТ, ХК-276, К500, Кр20Ни80.
Контактное лицо: Mr. Martin Lee
Телефон: +86 150 0000 2421
Факс: 86-21-56116916
