Выделить:
высокотемпературный провод
, электрическая проволка быстрого кипячения
провод сплава 0кр27ал7мо2 Фекрал теплостойкий для электрического топления плиты/весны
проволка быстрого кипячения сопротивления сплава Утюг-хроми-алюминия 0Кр27Ал7Мо2 для электрического топления плиты и весны
Общее описание
Сплав ФеКрАл сделан высокотемпературным, ферритик сплавом утюг-хроми-алюминия могущие понадобиться на температурах до 1350дегрес. Типичные применения для 0Кр21Ал6Нб как электрические нагревающие элементы в высокотемпературных печах в обрабатывать, керамике, стекле, стали, и электронных промышленностях жары.
Особенность:
С длинным сроком службы. Нагревать вверх быстро. Высокая тепловая эффективность. Единообразие температуры. Смогите использовать вертикально. Когда используемый в расклассифицированном напряжении тока, никакое испаряющее дело. Это провод нагрева электрическим током охраны окружающей среды. И альтернатива к дорогому проводу нихрома. Смогите быть подгоняно согласно требованиям клиента
Сплавы ФеКрАл охарактеризованы превосходным сопротивлением оксидации и очень хорошей стабильностью формы приводящ в длинной жизни элемента.
Они типично использованы в электрических нагревающих элементах в промышленных печах и бытовых техниках.
Сплав Фе-Кр-Ал с высокой температурой резистивности и сервисопригодности чем это для сплава НиКр и также имеет более низкую цену.
Применения
прокладка резистора Утюг-хром-алюминия 0Кр21Ал6 электрическая широко использована для делать элементы электрообогревателя в бытовых техниках и промышленных печах. Типичные применения плоские утюги, гладильные машины, нагреватели воды, плашки прессформы пластмассы, паяя утюги, обшитые металлом трубчатые элементы и элементы патрона
зона применения
Наши продукты широко использованы в производстве оборудования термической обработки, автозапчастей, утюга и стали,
алюминиевая индустрия, металлургическое оборудование, петрохимическое оборудование, стеклянное машинное оборудование, керамическое машинное оборудование,
машинное оборудование еды, фармацевтическое машинное оборудование, и индустрия энергетики.
Химическое содержание, %
| Материал сплава |
Химический состав % |
| К |
П |
С |
Мн |
Си |
Кр |
Ни |
Ал |
Фе |
другие |
| максимальный (≤) |
| 1Кр13Ал4 |
0,12 |
0,025 |
0,025 |
0,7 |
≤1.00 |
12.5-15.0 |
— |
3.5-4.5 |
Остатки |
— |
| 0Кр15Ал5 |
0,12 |
0,025 |
0,025 |
0,7 |
≤1.00 |
14.5-15.5 |
— |
4.5-5.3 |
Остатки |
— |
| 0Кр25Ал5 |
0,06 |
0,025 |
0,025 |
0,7 |
≤0.60 |
23.0-26.0 |
≤0.60 |
4.5-6.5 |
Остатки |
— |
| 0Кр23Ал5 |
0,06 |
0,025 |
0,025 |
0,7 |
≤0.60 |
20.5-23.5 |
≤0.60 |
4.2-5.3 |
Остатки |
— |
| 0Кр21Ал6 |
0,06 |
0,025 |
0,025 |
0,7 |
≤1.00 |
19.0-22.0 |
≤0.60 |
5.0-7.0 |
Остатки |
— |
| 0Кр19Ал3 |
0,06 |
0,025 |
0,025 |
0,7 |
≤1.00 |
18.0-21.0 |
≤0.60 |
3.0-4.2 |
Остатки |
— |
| 0Кр21Ал6Нб |
0,05 |
0,025 |
0,025 |
0,7 |
≤0.60 |
21.0-23.0 |
≤0.60 |
5.0-7.0 |
Остатки |
Н.Б. адд0.5 |
| 0Кр27Ал7Мо2 |
0,05 |
0,025 |
0,025 |
0,2 |
≤0.40 |
26.5-27.8 |
≤0.60 |
6.0-7.0 |
Остатки |
|
Основные технические характеристики сплава ФеКрАл:
|
Бренд
Свойство
|
1Кр13Ал4 |
1Кр21Ал4 |
0Кр21Ал6 |
0Кр23Ал5 |
0Кр25Ал5 |
0Кр21Ал6Нб |
0Кр27Ал7Мо2 |
| Главный химикат компонент% |
Кр |
12.0-12.5 |
17.0-21.0 |
19.0-22.0 |
20.5-23.5 |
23.0-26.0 |
21.0-23.0 |
26.5-27.8 |
| Ал |
4.0-6.0 |
2.0-4.0 |
5.0-7.0 |
4.2-5.3 |
4.5-6.5 |
5.0-7.0 |
6.0-7.0 |
| Фе |
Баланс |
Баланс |
Баланс |
Баланс |
Баланс |
Баланс |
Баланс |
| Ре |
Соотвествующий |
Соотвествующий |
Соотвествующий |
Соотвествующий |
Соотвествующий |
Соотвествующий |
Соотвествующий |
| |
|
|
|
|
|
Н.Б. добавлению: 0,5 |
Добавление
Мо: 1.8-2.2
|
| Компонентная максимальная температура пользы |
950 |
1100 |
1250 |
1250 |
1250 |
1350 |
1400 |
| Точка плавления |
1450 |
1500 |
1500 |
1500 |
1500 |
1510 |
1510 |
| Плотность г/км3 |
7,40 |
7,35 |
7,16 |
7,25 |
7,10 |
7,10 |
7,10 |
| ΜΩ резистивности·м, 20 |
1.25±0.08 |
1.23±0.06 |
1.42±0.07 |
1.35±0.06 |
1.45±0.07 |
1.45±0.07 |
1.53±0.07 |
| Мпа прочности на растяжение |
588-735 |
637-784 |
637-784 |
637-784 |
637-784 |
637-784 |
684-784 |
| Расширение рате% |
16 |
12 |
12 |
|
12 |
12 |
10 |
| Повторенная изгибная частота |
|
|
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
| Голодает подъем х/ |
- |
|
|
80/1300 |
80/1300 |
|
50/1350 |
| Специфическая жара Дж/г. |
0,490 |
0,490 |
0,520 |
0,460 |
0,494 |
0,494 |
0,494 |
| Коэффициент КДж/М.х кондукции жары |
52,7 |
46,9 |
63,2 |
60,1 |
46,1 |
46,1 |
45,2 |
|
Линейный коэффициент аС10-6/расширения
(20-1000)
|
15,4 |
13,5 |
14,7 |
15,0 |
16,0 |
16,0 |
16,0 |
| ХБ твердости |
200-260 |
200-260 |
200-260 |
200-260 |
200-260 |
200-260 |
200-260 |
| Микроструктура |
Ферритик |
Ферритик |
Ферритик |
Ферритик |
Ферритик |
Ферритик |
Ферритик |
| Магнитный |
Магнитный |
Магнитный |
Магнитный |
Магнитный |
Магнитный |
Магнитный |
Магнитный |
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
