|
Подробная информация о продукте:
|
| Модель: | 1Cr13Al4, 0Cr15Al5, 0Cr23Al5,0Cr25Al5… | Характеристика: | Превосходная прямота, Катушк-формируя способность |
|---|---|---|---|
| Государство: | Жесткий, полутвердый, мягкий | Состав: | Ferro алюминий хромия |
| Польза: | Трубчатое Hearter, электрическая печь индустрии | Порт доставки: | Шанхай, Китай |
| Самое интересное: | высокоомный провод,сплавы никеля |
||
Плоская проволока электрического сплава Фекрал теплостойкая круглая для трубчатого подогревателя
Описание
Провода сплава Фе-Кр-Ал сделаны из сплавов железного хромия алюминиевых низкопробных содержа небольшие количества реактивных элементов как иттрий и цирконий и произведены путем плавить, стальная завальцовка, вковка, отжиг, чертеж, поверхностное покрытие, тест управлением сопротивления, етк.
Высокое алюминиевое содержание, в комбинации с высоким содержанием хромия позволило температуре шкалирования может достигнуть к 1425ºК (2600ºФ);
Провод Фе-Кр-Ал был форменн посредством высокоскоростной автоматической охлаждая машины чего мощность проконтролирована компьютером, они доступен как провод и лента (прокладка).
Формы продукта и ряд размера
Круглый провод
0.00039-0.472 дюймов) другие размеры 0.010-12 мм (доступны по запросу.
Лента (плоская проволока)
Толщина: 0.023-0.8 мм (0.0009-0.031 дюйма)
Ширина: 0.038-4 мм (0.0015-0.157 дюйма)
Коэффициент максимальные 60 ширины/толщины, в зависимости от сплава и допуска
Другие размеры доступны по запросу.
Провод нагрева электрическим током сопротивления имеет сильные противоокислительн свойства, но разнообразие газы в печах как атмосфера воздуха, углерода, серы, водопода и азота, все еще имеют некоторый удар по ему.
Хотя эти проволки быстрого кипячения все имели противоокислительн обработку, транспорт, замотка, установка и другой процесс причинят повреждение в определенной степени и уменьшат свой срок службы.
Для того чтобы расширить срок службы, клиентам нужно сделать пре обработку оксидации перед использованием. Метод нагреть элементы которые устанавливали совершенно в сухой воздух к температуре (более низкому 100-200К чем свой максимум используя температуру), консервацию сплава жары на 5 до 10 часов, после этого охлаждая медленно с печью.
Особенности и преимущества
1. Максимум используя температуру, максимум используя температуру может достигнуть 1400К (0Кр21А16Нб, 0Кр27А17Мо2, етк.)
2. Коэффициент низкой температуры сопротивления
3. Понизьте коэффициент теплового расширения чем суперсплавы Ни-основания.
4. Высокая электрическая резистивность
5. Хорошая коррозионная устойчивость под высокой температурой, особенно под атмосферой содержа сульфиды
6. Высокая нагрузка поверхности
7. Ползучест-устойчивый
8. Понизьте цену сырья, более низкую плотность и более дешевую цену сравненную с проводом нихрома.
9. Главное сопротивление оксидации на 800-1300ºК
10. Длинный срок службы
Применение
Наши материалы провода нагрева электрическим током продуктов (ФеКрАл) высокоомные ходки и широко используемы для изготовлять оборудование топления как промышленная печь, гражданский прибор топления, различные электрические резисторы и локомотивный тормозя резистор, ультракрасное оборудование, сеть сжиженного газа ультракрасная жар-сопротивляясь, различные виды воспламенять и излучать электроды и напряжени тока-регулировать резисторы для моторов и так далее в металлургическом машинном оборудовании, медицинский, химический, керамике, электронике, электроприборах, стекле и других гражданских или промышленных полях.
Основные характеристики нагрева электрическим током сопротивлений Фе-Кр-Ал высокого сплавляют
| Фирменное наименование | 1Кр13Ал4 | 0Кр25Ал5 | 0Кр21Ал6 | 0Кр23Ал5 | 0Кр21Ал4 | 0Кр21Ал6Нб | 0Кр27Ал7Мо2 | |
| Основной химикат компоситион% | Кр | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 22.5-24.5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
| Ал | 4.0-6.0 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 4.2-5.0 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
| РЭ | подходящий количество |
подходящий количество |
подходящий количество |
подходящий количество |
подходящий количество |
подходящий количество |
подходящий количество |
|
| Фе | Остатки | Остатки | Остатки | Остатки | Остатки | Остатки | Остатки | |
| Нб0.5 | Мо1.8-2.2 | |||||||
| Макс.континуоус обслуживайте темп.оф элемент (ºК) |
950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
| Резистивность μΩ.м, 20ºК |
1,25 | 1,42 | 1,42 | 1,35 | 1,23 | 1,45 | 1,53 | |
| Плотность (г/км3) |
7,4 | 7,10 | 7,16 | 7,25 | 7,35 | 7,10 | 7,10 | |
| Термальный проводимость КДж/м.х.ºК |
52,7 | 46,1 | 63,2 | 60,2 | 46,9 | 46,1 | 45,2 | |
| Коэффициент выравнивает расширение α×10-6/ºК |
15,4 | 16,0 | 14,7 | 15,0 | 13,5 | 16,0 | 16,0 | |
| Плавя поинтºК | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
| Прочность на растяжение Мпа |
580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
| Удлиненность на повреждение % |
>16 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | >10 | |
| Изменение зона % |
65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
| Повторите гнуть частота (Ф/Р) |
>5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | |
| Твердость (Х.Б.) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
| Микрографический структура |
Феррит | Феррит | Феррит | Феррит | Феррит | Феррит | Феррит | |
| Магнитный свойства |
Магнитный | Магнитный | Магнитный | Магнитный | Магнитный | Магнитный | Магнитный | |
Контактное лицо: Mr. Martin Lee
Телефон: +86 150 0000 2421
Факс: 86-21-56116916
