Толщина катушки 0.05мм прокладки ФеКрАл серебряного серого цвета для металлических субстратов сота

Сплав FeCrAlФольга/Стрип катушка толщина 0,05 мм для металлических субстратов медоносной пары
 

Высокое содержание алюминия в сочетании с высоким содержанием хрома приводит к температуре скалирования увеличиться до 1425 C (2600F );Сплав FeCrAlКак видно из этой таблицы,Сплав FeCrAlВ большинстве условий они имеют превосходные свойства по сравнению с другими сплавами.

Следует отметить, что при переменных температурных условиях добавление итрия в сплав AF, также известный как сплавы Fecralloys, улучшает сцепление защитного оксида,увеличение срока службы компонентов в сплаве AF дольше, чем срок службы компонентов класса A-1.

Провода из сплава Fe-Cr-Al изготавливаются из сплавов железа, хрома и алюминия, содержащих небольшое количество реактивных элементов, таких как иттрий и цирконий, и изготавливаются путем плавки, проката стали, ковки,отжигание, чертеж, обработка поверхности, испытание контроля сопротивления и т.д.
Fe-Cr-Al проволока была сформирована с помощью высокоскоростной автоматической охлаждающей машины, мощность которой контролируется компьютером, они доступны в виде проволоки и ленты.

Особенности и преимущества
1. высокая температура использования, максимальная температура использования может достигать 1400C (0Cr21A16Nb, 0Cr27A17Mo2, и т.д.)
2Коэффициент сопротивления при низкой температуре
3Коэффициент теплового расширения ниже, чем у суперсоединений с Ни-базой.
4. Высокое электрическое сопротивление
5Хорошая коррозионная стойкость при высоких температурах, особенно в атмосфере, содержащей сульфиды
6. высокая нагрузка на поверхность
7. Устойчивый к ползучкам
8Более низкая стоимость сырья, более низкая плотность и более дешевая цена по сравнению с нихромной проволокой.
9Высокая устойчивость к окислению при 800-1300oC
10Долгий срок службы

Образование метастабильных фаз глинозема в результате окисления коммерческихСплав FeCrAlПробы изготавливались из термогравиметрического анализатора (TGA) и окислялись в воздухе.Морфология окисленных образцов была проанализирована с помощью электронного сканирующего электронного микроскопа (ESEM), а рентгеновский анализ поверхности был выполнен с помощью энергодисперсивного рентгеновского анализатора (EDX).Для характеристики фазы роста оксида использовался метод рентгеновской дифракции (РДР).Сплав FeCrAlповерхности проволоки при изотермической окислении выше 800 °C в течение нескольких часов.