Детали продукта
Место происхождения: Шанхай, Китай,
Фирменное наименование: TANKII
Сертификация: ISO SGS
Номер модели: ФеКрАл 23/5 штаног
Условия оплаты & доставки
Количество мин заказа: Могущий быть предметом переговоров
Цена: negotiable
Упаковывая детали: деревянный случай
Время доставки: 7-15 дней работы
Условия оплаты: Л/К, Т/Т, западное соединение
Поставка способности: 200 тонн в месяц
Материал: |
0Кр23Ал5 |
Очищенность: |
23%Кр, 5%Ал |
Поверхность: |
Яркий/отполировал/оксидация |
Плотность: |
7.25г/км3 |
форма: |
Труба/провод/штанга/прокладка/плита/катушка/фольга |
Материал: |
0Кр23Ал5 |
Очищенность: |
23%Кр, 5%Ал |
Поверхность: |
Яркий/отполировал/оксидация |
Плотность: |
7.25г/км3 |
форма: |
Труба/провод/штанга/прокладка/плита/катушка/фольга |
Общее описание
Сплав ФеКрАл сделан высокотемпературным, ферритик сплавом утюг-хроми-алюминия могущие понадобиться на температурах до 1350дегрес. Типичные применения для ФеКрАл как электрические нагревающие элементы в высокотемпературных печах в обрабатывать, керамике, стекле, стали, и электронных промышленностях жары.
Особенность
С длинным сроком службы. Нагревать вверх быстро. Высокая тепловая эффективность. Единообразие температуры. Смогите использовать вертикально. Когда используемый в расклассифицированном напряжении тока, никакое испаряющее дело. Это провод нагрева электрическим током охраны окружающей среды. И альтернатива к дорогому проводу нихрома. Смогите быть подгоняно согласно требованиям клиента
Сплавы ФеКрАл охарактеризованы превосходным сопротивлением оксидации и очень хорошей стабильностью формы приводящ в длинной жизни элемента.
Они типично использованы в электрических нагревающих элементах в промышленных печах и бытовых техниках.
Сплав Фе-Кр-Ал с высокой температурой резистивности и сервисопригодности чем это для сплава НиКр и также имеет более низкую цену.
Применения
прокладка резистора Утюг-хром-алюминия электрическая широко использована для делать элементы электрообогревателя в бытовых техниках и промышленных печах. Типичные применения плоские утюги, гладильные машины, нагреватели воды, плашки прессформы пластмассы, паяя утюги, обшитые металлом трубчатые элементы и элементы патрона
зона применения
Наши продукты широко использованы в оборудовании термической обработки, автозапчастях, производстве утюга и стали, алюминиевой индустрии, металлургическом оборудовании, петрохимическом оборудовании, стеклянном машинном оборудовании, керамическом машинном оборудовании, машинном оборудовании еды, фармацевтическом машинном оборудовании, и индустрии энергетики.
Химическое содержание, %
| Материал сплава | Химический состав % | |||||||||
| К | П | С | Мн | Си | Кр | Ни | Ал | Фе | другие | |
| максимальный (≤) | ||||||||||
| 1Кр13Ал4 | 0,12 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤1.00 | 12.5-15.0 | - | 3.5-4.5 | Остатки | - |
| 0Кр15Ал5 | 0,12 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤1.00 | 14.5-15.5 | - | 4.5-5.3 | Остатки | - |
| 0Кр25Ал5 | 0,06 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤0.60 | 23.0-26.0 | ≤0.60 | 4.5-6.5 | Остатки | - |
| 0Кр23Ал5 | 0,06 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤0.60 | 20.5-23.5 | ≤0.60 | 4.2-5.3 | Остатки | - |
| 0Кр21Ал6 | 0,06 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤1.00 | 19.0-22.0 | ≤0.60 | 5.0-7.0 | Остатки | - |
| 0Кр19Ал3 | 0,06 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤1.00 | 18.0-21.0 | ≤0.60 | 3.0-4.2 | Остатки | - |
| 0Кр21Ал6Нб | 0,05 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤0.60 | 21.0-23.0 | ≤0.60 | 5.0-7.0 | Остатки | Н.Б. адд0.5 |
| 0Кр27Ал7Мо2 | 0,05 | 0,025 | 0,025 | 0,2 | ≤0.40 | 26.5-27.8 | ≤0.60 | 6.0-7.0 | Остатки | |
Основные технические характеристики сплава ФеКрАл:
|
Бренд Свойство |
1Кр13Ал4 | 1Кр21Ал4 | 0Кр21Ал6 | 0Кр23Ал5 | 0Кр25Ал5 | 0Кр21Ал6Нб | 0Кр27Ал7Мо2 | |
| Главный химикат компонент% | Кр | 12.0-12.5 | 17.0-21.0 | 19.0-22.0 | 20.5-23.5 | 23.0-26.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
| Ал | 4.0-6.0 | 2.0-4.0 | 5.0-7.0 | 4.2-5.3 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
| Фе | Баланс | Баланс | Баланс | Баланс | Баланс | Баланс | Баланс | |
| Ре | Соотвествующий | Соотвествующий | Соотвествующий | Соотвествующий | Соотвествующий | Соотвествующий | Соотвествующий | |
| Н.Б. добавлению: 0,5 |
Добавление Мо: 1.8-2.2 |
|||||||
| Компонентная максимальная температура пользы | 950 | 1100 | 1250 | 1250 | 1250 | 1350 | 1400 | |
| Точка плавления | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1510 | |
| Плотность г/км3 | 7,40 | 7,35 | 7,16 | 7,25 | 7,10 | 7,10 | 7,10 | |
| ΜΩ резистивности·м, 20 | 1.25±0.08 | 1.23±0.06 | 1.42±0.07 | 1.35±0.06 | 1.45±0.07 | 1.45±0.07 | 1.53±0.07 | |
| Мпа прочности на растяжение | 588-735 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 684-784 | |
| Расширение рате% | 16 | 12 | 12 | 12 | 12 | 10 | ||
| Повторенная изгибная частота | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | |||
| Голодает подъем х/ | - | 80/1300 | 80/1300 | 50/1350 | ||||
| Специфическая жара Дж/г. | 0,490 | 0,490 | 0,520 | 0,460 | 0,494 | 0,494 | 0,494 | |
| Коэффициент КДж/М.х кондукции жары | 52,7 | 46,9 | 63,2 | 60,1 | 46,1 | 46,1 | 45,2 | |
|
Линейный коэффициент аС10-6/расширения (20-1000) |
15,4 | 13,5 | 14,7 | 15,0 | 16,0 | 16,0 | 16,0 | |
| ХБ твердости | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
| Микроструктура | Ферритик | Ферритик | Ферритик | Ферритик | Ферритик | Ферритик | Ферритик | |
| Магнитный | Магнитный | Магнитный | Магнитный | Магнитный | Магнитный | Магнитный | Магнитный | |
Видео
Видео
Видео
