Катушка прокладки FeCrAl толщины субстратов 0.05mm сота

Прокладка фольги сплава FeCrAl свертывает спиралью толщину 0.05mm для металлических субстратов сота
 

Высокое алюминиевое содержание, в комбинации с высоким содержанием хромия причиняет масштабируя температуру увеличить c до 1425 (2600F); Под сопротивлением жары заголовка, эти сплавы FeCrAl идут в сравнение с обыкновенно использовали сплавы Fe и Ni низкопробные. Как можно видеть от этой таблицы, сплавы FeCrAl имеют главные свойства по сравнению с другими сплавами в большинств окружающих средах.

Оно должно быть замечено что, во время чередуя температурных условий, добавление иттрия к сплаву AF который также как сплавы Fecralloys, улучшает придерживание защищая окиси, делая срок службы компонентов в сплаве AF длинный чем эта из ранга A-1.

Провода сплава Fe-Cr-Al сделаны хромия утюга алюминиевое основание сплавляет содержание небольших количеств реактивных элементов как иттрий и цирконий и произведенных путем плавить, стальной завальцовки, ковать, обжигать, рисовать, поверхностного покрытия, теста управлением сопротивления, etc.
Провод Fe-Cr-Al был сформирован посредством высокоскоростной автоматической охлаждая машины чего мощность проконтролирована компьютером, они доступен как провод и лента (прокладка).

Особенности и преимущества
1. высокий используя температуру, максимум используя температуру может достигнуть 1400C (0Cr21A16Nb, 0Cr27A17Mo2, etc.)
2. коэффициент низкой температуры сопротивления
3. более низкий коэффициент теплового расширения чем суперсплавы Ni-основания.
4. высокая электрическая резистивность
5. хорошая коррозионная устойчивость под высокой температурой, особенно под атмосферой содержа сульфиды
6. высокая нагрузка поверхности
7. Ползучест-устойчивый
8. более низкая цена сырья, более низкая плотность и более дешевая цена сравненная с проводом нихрома.
9. главное сопротивление оксидации на 800-1300ºC
10. длинный срок службы

Было расмотрено образование полуустойчивых участков глинозема должных к оксидации коммерчески проводов сплава FeCrAl (0,5 толщин mm  ) на различных температурах и периодах времени. Образцы isothermally были окислены в воздухе используя термогравиметрический анализатор (TGA). Словотолкование окисленных образцов было проанализировано используя электронный кинескоп электронной развертки (ESEM) и рентгеновский снимок на поверхностном анализе был сделан используя анализатор рентгеновского снимка энергии дисперсивный (EDX). Метод дифракции рентгеновских лучей (XRD) был использован для того чтобы характеризовать участок роста окиси. Все исследование показало что было возможно вырасти глинозем гаммы зоны высоко-поверхности на поверхностях провода сплава FeCrAl когда isothermally окисленный над 800°C над несколькими часов.