Детали продукта
Место происхождения: Китай
Фирменное наименование: TANKII
Сертификация: ISO9001
Номер модели: APM
Условия оплаты & доставки
Количество мин заказа: 50 кг
Цена: Подлежит обсуждению
Упаковывая детали: Картонная упаковка+деревянная коробка
Время доставки: 10-30 дней
Условия оплаты: Т/Т
Поставка способности: 200 т/месяц
Материал: |
Фекральный сплав |
Производственный процесс: |
Порошковая металлургия |
Форма: |
Полоска |
Толщина: |
0,08-2,8 мм |
Ширина: |
160-200 мм |
Поверхность: |
Яркий / Окисленный |
Состояние: |
Мягкий отжиг |
Удельное сопротивление: |
1,53 Ом·мм²/м |
Максимальная рабочая температура: |
1400°C |
Функции: |
Отличная стойкость к окислению, высокотемпературная стабильность, длительный срок службы, превосходн |
Приложения: |
Диффузионные печи, печи для термообработки, обработка стали, производство стекла, высокотемпературны |
минимальный заказ: |
Возможен торг |
Материал: |
Фекральный сплав |
Производственный процесс: |
Порошковая металлургия |
Форма: |
Полоска |
Толщина: |
0,08-2,8 мм |
Ширина: |
160-200 мм |
Поверхность: |
Яркий / Окисленный |
Состояние: |
Мягкий отжиг |
Удельное сопротивление: |
1,53 Ом·мм²/м |
Максимальная рабочая температура: |
1400°C |
Функции: |
Отличная стойкость к окислению, высокотемпературная стабильность, длительный срок службы, превосходн |
Приложения: |
Диффузионные печи, печи для термообработки, обработка стали, производство стекла, высокотемпературны |
минимальный заказ: |
Возможен торг |
Лента FeCrAl для порошковой металлургии APM для нагрева в диффузионных печах до 1400°C
В качестве сырья для этого продукта используется рафинированная лигатура, используетсяпорошковая металлургиятехнологиядля изготовления слитков сплавов, изготавливается методом специальной холодной и горячей обработки и термической обработки.процесс лечения. Продукт обладает преимуществами сильной стойкости к окислению, хорошейкоррозионная стойкость при высокой температуре, малая ползучесть электротермических компонентов, длительный срок службы.жизнь при высокой температуре и небольшом изменении сопротивления. Подходит для высокой температуры 1400 C,высокая плотность мощности, агрессивная атмосфера, углеродистая атмосфера и другие рабочие среды.Его можно использовать в керамических печах, печах для высокотемпературной термообработки, лабораторных печах,
электронные промышленные печи и диффузионные печи.
Основной состав
| С | Си | Мин. | Кр | Ал | Фе | |
| Мин | - | - | - | 20 | 5,5 | Бал. |
| Макс | 0,04 | 0,5 | 0,4 | 22 | 6.0 | Бал. |
Основные механические свойства
Предел прочности при комнатной температуре:650-750МПа
Скорость удлинения:15-25%
Твердость:ХВ220-260
Предел прочности на разрыв при 1000°C при температуре 1000°C 22-27 МПа
Долговечность при высоких температурах 1000°C, 6 МПа при температуре 1000°С и давлении 6 МПа ≥100 ч.
Основные физические свойства
Плотность 7,1 г/см3
Удельное сопротивление 1,53×10-6Ом·м
Температурный коэффициент сопротивления (Ct)
Точка плавления: 1500ºC
Максимальная непрерывная рабочая температура 1400°C
| 800ºС | 1000ºС | 1400ºС |
| 1.03 | 1.04 | 1.05 |
Средний коэффициент линейного расширения
| 20-800ºС | 20-1000ºС | 20-1400ºС |
| 14 | 15 | 16 |
Быстрая жизнь
| 1400ºС | 1370ºС | |
Средний срок службы (часы) |
178 | >500 |
Скорость провисания после разрыва |
8 | 11 |
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()